眾所周知，顆粒機(jī)要求原料的含水量在13-20之間，但為什么需要這個(gè)含水量范圍呢？恐怕大家都不明白吧？你可能只知道鋸末含水量高，容易堵塞磨具產(chǎn)生顆粒或者壓棍打滑。你可能知道，低水分含量導(dǎo)致更多的木屑顆粒，從而導(dǎo)致成型不良。
　　顆粒機(jī)是物理壓縮設(shè)備，木屑的含水率太低。在纖維飽和點(diǎn)時(shí)，只有鋸末中的水與鋸末結(jié)合，結(jié)合的水與細(xì)胞壁的無(wú)定形區(qū)由纖維無(wú)定形區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成的經(jīng)絡(luò)構(gòu)成。雖然顆粒在垂直于主應(yīng)力方向時(shí)，在壓力作用，下發(fā)生排列、組合和變形，但由于摩擦力急劇變大，顆粒的流動(dòng)性較差，顆粒不能很好地伸展，導(dǎo)致顆粒無(wú)法成形。
　　當(dāng)木屑的含水率低于13，高于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，木屑中的水分主要是自由水和結(jié)合水。在低自由水條件下，被壓縮的鋸末細(xì)胞被擠壓變形，細(xì)胞內(nèi)導(dǎo)管容易被壓縮變細(xì)，增加了運(yùn)輸水分的阻力。另外，當(dāng)含水量過(guò)低時(shí)，擴(kuò)散能力減弱，導(dǎo)致水流不暢，顆粒流動(dòng)性差，成型效果差。當(dāng)自由水含量高于20時(shí)，雖然基于濃度差的擴(kuò)散能力增強(qiáng)，顆粒流動(dòng)性好，但在平行于主應(yīng)力的方向上，過(guò)多的水被擠出顆粒層之間，使顆粒層結(jié)合不緊密，成型不良。因此，將木屑的含水率控制在合適的范圍內(nèi)是木屑?jí)褐瞥尚偷囊粋€(gè)重要方面。說(shuō)完鋸末顆粒機(jī)的水分要求，就不得不提鋸末粒度對(duì)鋸末顆粒成型的影響。
　　鋸末的粒度直接影響模壓顆粒的質(zhì)量，以及生產(chǎn)效率和電力消耗。一般來(lái)說(shuō)，粒徑小的原料容易壓縮，粒徑大的原料不容易壓縮。原料的耐水性、吸濕性、成型密度與原料的粒度密切相關(guān)。在同一種材料不同粒徑的低壓下，粒徑越大，成型密度變化越慢，但當(dāng)壓力上升到一定值時(shí)，差異不明顯。小顆粒比表面積大，木屑顆粒容易吸濕回潮；但相反，由于粒徑小，顆粒間容易填充，可壓縮性增加，木屑顆粒中的殘余內(nèi)應(yīng)力變小，成型塊的親水性降低，耐水性提高。當(dāng)然，應(yīng)該有一個(gè)小的限度。如果鋸末的粒徑過(guò)小，會(huì)降低鋸末之間的包埋匹配能力，導(dǎo)致成型不良或抗碎性降低。
　　所以顆粒機(jī)一般要求原料粒度在1-5mm范圍內(nèi)，當(dāng)鋸末粒徑大于5MM時(shí)，就要增加鋸末與磨具的摩擦力，增加顆粒機(jī)的擠壓摩擦力，浪費(fèi)能量。
小編：Casey