顆粒機(jī)會影響生產(chǎn)出來的顆粒的產(chǎn)值，還會嚴(yán)重影響顆粒的產(chǎn)值。因此，我們需要及時關(guān)注這個問題，以實現(xiàn)生產(chǎn)效率和設(shè)備質(zhì)量。顆粒機(jī)壓力軸下滑的原因有哪些？以下小編向我們介紹了生物質(zhì)顆粒機(jī)、原因的滑脫現(xiàn)象及其處理方法。
　　1機(jī)器的軸承裝置不靈活，導(dǎo)致壓力軸打滑。當(dāng)機(jī)器的軸承受壓時，裝置不能損失得太多，否則會導(dǎo)致顆粒機(jī)在造粒操作中打滑。處理這個問題的方法就是時刻注意壓輥的壓力軸，即使換了新的壓輥。
　　2.當(dāng)顆粒料含水量過高時，會影響壓力軸的滑移。當(dāng)素材被機(jī)器限制時，素材的水分含量過高或者顆粒機(jī)期間產(chǎn)生的蒸汽會因為水分的順滑導(dǎo)致顆粒機(jī)期間大結(jié)局的滑移。處理這方面的方法是減少物料的蒸汽流入量，使物料中的水分保持在合理的范圍內(nèi)。
　　3.當(dāng)顆粒機(jī)壓力軸間隙過大時，會影響顆粒機(jī)用于操作的時間。如果機(jī)器成品之間的間隙沒有得到很好的控制，很容易表明造粒過程中產(chǎn)生的顆粒不均勻，輸出值太小，顆粒機(jī)壓輥不能緊緊地限制材料。
　　以上內(nèi)容是小編對于顆粒機(jī)壓力軸下滑的原因這個問題的解答。如果您需要訂購機(jī)器的話記得聯(lián)系我們。我們歡迎您的來電和報價。
　　當(dāng)然，顆粒機(jī)的運行穩(wěn)定性受制造商自身實力和制造商影響。沒有實力就不可能生產(chǎn)穩(wěn)定的設(shè)備，沒有諾言時是不想生產(chǎn)穩(wěn)定性的設(shè)備，因為會進(jìn)步生產(chǎn)成本。